MF纖維在阻燃空氣濾紙中的應(yīng)用
空氣過(guò)濾紙是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器的核心材料,其作用是濾除空氣中灰塵、砂粒,減少對(duì)缸體的摩擦損耗,保證氣缸中進(jìn)入足量、清潔的空氣。然而,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)生“回火”或吸入高溫顆粒時(shí),可能會(huì)引起紙質(zhì)濾芯燃燒,導(dǎo)致汽車自燃,造成安全事故。因此,研發(fā)高效阻燃且環(huán)保的空氣過(guò)濾紙是這一領(lǐng)域的重要研究方向[1]。德國(guó)Gessner、美國(guó)HV、韓國(guó)奧斯龍等公司都早已推出了阻燃性能優(yōu)異的阻燃空氣濾紙[2]。國(guó)內(nèi)也有少數(shù)廠家生產(chǎn)出了相應(yīng)產(chǎn)品,但國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的應(yīng)用性能與進(jìn)口產(chǎn)品還有很大差距,這主要是由于國(guó)內(nèi)阻燃空氣濾紙是由過(guò)濾原紙涂布增強(qiáng)樹(shù)脂與親水性阻燃劑后烘干制得的[3-5],這種外加阻燃劑的方法存在以下問(wèn)題:首先,阻燃劑添加量較大時(shí)才能達(dá)到良好的阻燃效果,這必定會(huì)對(duì)空氣濾紙的過(guò)濾性能帶來(lái)負(fù)面影響;其次,該方法制備的阻燃紙一般不耐水洗,導(dǎo)致產(chǎn)品無(wú)法滿足某些應(yīng)用需要;另外,親水性或水溶性的阻燃劑還會(huì)導(dǎo)致阻燃空氣濾紙產(chǎn)品吸濕率的上升,嚴(yán)重影響濾紙的應(yīng)用性能。國(guó)外的產(chǎn)品是將阻燃元素引入到聚合物分子鏈中得到具有阻燃性能的增強(qiáng)樹(shù)脂,這樣增強(qiáng)樹(shù)脂可以同時(shí)賦予濾紙優(yōu)良的強(qiáng)度性能和阻燃性能,且不會(huì)對(duì)濾材的過(guò)濾性能造成負(fù)面影響,制備得到的產(chǎn)品具有優(yōu)良的耐水性和抗潮性能。由于國(guó)外這些公司的技術(shù)封鎖,公開(kāi)的報(bào)道中未能查到其阻燃增強(qiáng)樹(shù)脂的制備方法。本研究團(tuán)隊(duì)在前期的工作中嘗試將磷、氮阻燃元素引入環(huán)氧樹(shù)脂乳液或丙烯酸樹(shù)脂乳液等體系[6-7],成功制備了具有優(yōu)良阻燃性能的樹(shù)脂。將其作為阻燃空氣濾紙的增強(qiáng)樹(shù)脂,可以賦予濾紙優(yōu)良的強(qiáng)度性能和一定的阻燃性能,但其阻燃性能尚未達(dá)到應(yīng)用要求。因此需要通過(guò)其他方法來(lái)進(jìn)一步提高阻燃空氣濾紙的阻燃性能。
纖維是濾紙最重要的組成原料,也有很多報(bào)道通過(guò)添加部分耐火、耐高溫纖維來(lái)提高濾紙的阻燃性能[8],如芳綸纖維、聚苯硫醚纖維、聚對(duì)苯撐苯并二唑纖維、聚酰亞胺纖維等。這些纖維能夠一定程度提升濾紙的阻燃性能,但效果并不明顯,且成本非常高。因此,尋找到一種新的功能纖維作為濾紙纖維組分之一,既能明顯提升濾紙的阻燃性能,同時(shí)又具有工業(yè)化可行性,是一種重要的發(fā)展方向。三聚氰胺甲醛樹(shù)脂(MF)纖維是由三聚氰胺甲醛樹(shù)脂經(jīng)紡絲制成的纖維,所以又稱為三聚氰胺甲醛樹(shù)脂纖維。它是一種新型無(wú)鹵素阻燃纖維,氮含量高,在高溫下炭化基本無(wú)毒氣產(chǎn)生,發(fā)煙量也很小,其價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于上述幾種高性能纖維,在阻燃織物、隔熱及耐高溫過(guò)濾材料等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景[9]。
目前,還未有將MF纖維應(yīng)用于阻燃空氣濾紙制備的研究報(bào)道,本課題嘗試將MF纖維作為纖維原料組分之一應(yīng)用于制備阻燃空氣濾紙。通過(guò)將MF纖維與植物纖維配抄,然后以含磷丙烯酸酯乳液作為增強(qiáng)樹(shù)脂,制備得到阻燃效果良好且耐水洗的阻燃空氣濾紙,并詳細(xì)研究了MF纖維用量對(duì)空氣濾紙基本性能以及樹(shù)脂增強(qiáng)后濾紙阻燃性能的影響。
1實(shí)驗(yàn)
1.1實(shí)驗(yàn)原料
MF纖維,四川金象賽瑞化工股份有限公司(纖維長(zhǎng)度6mm,纖維直徑15~18μm);針葉木閃急漿,上海愛(ài)林紙業(yè)有限公司(纖維長(zhǎng)度3~9mm,纖維直徑20~35μm);聚酰胺聚胺(PAE),泰安市陶氏化學(xué)有限公司;含磷丙烯酸酯乳液,自制;三聚氰胺甲醛樹(shù)脂,氰特化工(上海)有限公司。
1.2MF纖維空氣濾紙?jiān)埖闹苽?/strong>
本實(shí)驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)紙頁(yè)成型器制備手抄片并風(fēng)干,定量為100g/m2。手抄片按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T24324—2009制備,濕強(qiáng)劑PAE用量為纖維質(zhì)量的1.0%??諝鉃V紙?jiān)垼ㄒ韵潞?jiǎn)稱原紙)配比如表1所示。
1.3阻燃空氣濾紙的制備
含磷丙烯酸酯乳液按照文獻(xiàn)[6]的方法制備并調(diào)整樹(shù)脂的理論玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為45℃,制備得到的乳液磷元素理論含量約5.82%。將制備的含磷丙烯酸酯乳液用氨水調(diào)節(jié)pH值6左右,與交聯(lián)劑三聚氰胺甲醛樹(shù)脂按照95∶5的比例進(jìn)行復(fù)配。然后將抄造的原紙浸漬于稀釋到合適濃度復(fù)配后的含磷丙烯酸酯乳液中,3min后取出(控制樹(shù)脂的上膠量為濾紙?jiān)埖模?5±1)%以內(nèi)),放置于100℃恒溫鼓風(fēng)烘箱中烘干,然后在150℃烘箱中固化10min制備得到阻燃空氣濾紙(以下簡(jiǎn)稱阻燃濾紙)。
1.4測(cè)試和表征
掃描電子顯微鏡(SEM)分析:采用飛納Phe?nomG2pro掃描電子顯微鏡(飛納科學(xué)儀器(上海)有限公司)觀察濾紙的微觀形貌。
紙張性能的檢測(cè)均在國(guó)家恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)(GB/T10739—1989)的條件下進(jìn)行,標(biāo)準(zhǔn)大氣條件為:溫度(23±1)℃,相對(duì)濕度(50±2)%。厚度采用YG142手提式測(cè)厚儀按照GB/T451.3—2002進(jìn)行測(cè)量。勻度采用塵埃勻度測(cè)試儀(德國(guó)Techpap公司,型號(hào)2DLABF/SENSOR)進(jìn)行測(cè)試??箯垙?qiáng)度的測(cè)定參照GB/T12914—2018采用L&W抗張強(qiáng)度儀(瑞典L&W公司,型號(hào)CE062)進(jìn)行測(cè)試;耐破度的測(cè)定參照GB/T454—2002采用L&W耐破度測(cè)定儀(瑞典L&W公司,型號(hào)CE180)進(jìn)行測(cè)試;挺度的測(cè)定參照GB/T22364—2018采用彎曲挺度測(cè)定儀(美國(guó)TMI公司,型號(hào)79-25-00-002)進(jìn)行測(cè)試;透氣度按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ENISO9.237采用FX3300-IV瑞士透氣度儀測(cè)量。
孔徑采用美國(guó)PMICFP-1100-A毛細(xì)流量孔徑測(cè)試儀對(duì)紙張的平均孔徑、最大孔徑及孔徑分布進(jìn)行測(cè)定。
阻燃濾紙的阻燃性能按照GB/T14656—2009,采用阻燃紙和紙板燃燒試驗(yàn)儀(南京宏達(dá)試驗(yàn)儀器應(yīng)用研究所,型號(hào)ZBY-1)進(jìn)行阻燃測(cè)試。
2結(jié)果與討論
2.1MF纖維用量對(duì)原紙基本性能的影響
表2為MF纖維用量對(duì)原紙基本性能的影響。從表2可以看出,隨著MF纖維用量的增加,原紙的透氣度和厚度逐漸增加,而耐破度和抗張強(qiáng)度稍有下降。相比于未添加MF纖維的紙張,當(dāng)MF纖維用量為30%時(shí),原紙的平均孔徑增加了47.5%,而抗張強(qiáng)度只降低了14.2%。這是因?yàn)橹参锢w維為扁平狀,纖維之間結(jié)合的緊度較大,而MF纖維為圓柱狀,纖維搭建的結(jié)構(gòu)較為疏松且纖維之間接觸面積較小[10-12]。因此,隨著原紙中MF纖維用量的增加,原紙的厚度增大,孔隙率和孔徑增加,從而使得透氣度增加。同時(shí)由于圓柱狀MF纖維之間以及MF纖維與植物纖維之間的交織作用均沒(méi)有扁平植物纖維之間的作用大,因此纖維間的結(jié)合強(qiáng)度隨MF纖維的增多而出現(xiàn)輕微下降的現(xiàn)象。當(dāng)MF纖維用量超過(guò)30%時(shí),原紙的強(qiáng)度性能下降趨勢(shì)明顯上升。
2.2MF纖維用量對(duì)原紙勻度性能的影響
紙張勻度體現(xiàn)的是纖維及填料等在紙張中交織分布的均一度,是紙張的重要物理性能。本實(shí)驗(yàn)測(cè)試了不同MF纖維用量原紙的勻度性能,結(jié)果如表3所示。從表3可以看出,不同MF纖維用量的原紙均具有良好的勻度,且勻度基本一致。這是由于一方面MF纖維本身表面親水性較好,同時(shí)MF纖維的長(zhǎng)徑比較植物纖維小,因此具有較好的水分散性能;另一方面MF纖維較為筆直且表面光滑,無(wú)凸起或者凹陷,纖維之間摩擦力較小,在抄紙過(guò)程沒(méi)有發(fā)生絮聚現(xiàn)象。因此,在紙張的抄造過(guò)程中添加不同用量的MF纖維均可得到勻度性能優(yōu)良的原紙。
2.3不同MF纖維用量阻燃濾紙的微觀形貌
采用SEM進(jìn)一步觀察不同MF纖維用量阻燃濾紙的微觀形貌,結(jié)果如圖1所示。從圖1可以看出,MF纖維基本以單根的形式分布于阻燃濾紙結(jié)構(gòu)中,無(wú)絮聚或成團(tuán)的現(xiàn)象發(fā)生,且MF纖維分散均勻,與植物纖維交織狀況良好,因此制備的阻燃濾紙孔隙結(jié)構(gòu)豐富且均勻;從截面形貌可以看出,MF纖維在整個(gè)阻燃濾紙Y軸方向也呈現(xiàn)均勻分布的狀態(tài),進(jìn)一步說(shuō)明阻燃濾紙具有良好的勻度性能。
2.4MF纖維用量對(duì)阻燃濾紙基本性能的影響
將制備的含磷丙烯酸酯乳液應(yīng)用于不同MF纖維用量阻燃濾紙的增強(qiáng),研究了濾紙的性能,結(jié)果如表4所示。從表4可以看出,經(jīng)過(guò)含磷丙烯酸酯乳液增強(qiáng)后,隨著MF纖維用量的增加,阻燃濾紙的耐破度、抗張強(qiáng)度逐漸降低,透氣度增加其變化趨勢(shì)與原紙保持一致。而挺度隨著MF用量的增大而增大,這是由于阻燃濾紙的厚度逐漸增大導(dǎo)致[13]。但是阻燃濾紙的各項(xiàng)強(qiáng)度性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于原紙,可以滿足產(chǎn)品的加工應(yīng)用需求;相比原紙,阻燃濾紙的透氣度稍有下降,原因是樹(shù)脂在干燥成膜過(guò)程會(huì)堵塞小部分阻燃濾紙的孔隙結(jié)構(gòu),但阻燃濾紙的透氣度下降幅度較小,不會(huì)對(duì)過(guò)濾性能造成負(fù)面影響。
2.5MF纖維用量對(duì)阻燃濾紙阻燃性能的影響
為測(cè)試阻燃濾紙的阻燃性能以及其耐水洗性能,對(duì)浸水前后經(jīng)含磷丙烯酸酯乳液增強(qiáng)的不同MF纖維用量阻燃濾紙進(jìn)行阻燃測(cè)試,每個(gè)樣品測(cè)試3次,測(cè)試結(jié)果如表5所示。從表5可以看出,隨著MF纖維用量的增大,經(jīng)含磷丙烯酸酯乳液增強(qiáng)后的阻燃濾紙阻燃性能逐漸提高,當(dāng)MF纖維用量為30%時(shí),阻燃濾紙的阻燃性能可以通過(guò)GB/T14656—2009測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),阻燃濾紙?zhí)炕L(zhǎng)度僅有8.3cm,并具有優(yōu)良的耐水洗性能,水洗后阻燃濾紙的炭化長(zhǎng)度為11.2cm。而經(jīng)過(guò)純丙烯酸酯乳液增強(qiáng)的阻燃濾紙,即便MF纖維用量達(dá)到40%,也無(wú)法通過(guò)GB/T14656—2009阻燃測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),說(shuō)明具有阻燃功能的含磷丙烯酸酯乳液與MF纖維共同作用,可以明顯提升阻燃濾紙的阻燃性能。經(jīng)過(guò)水洗后的阻燃濾紙阻燃性能輕微下降,這是由于經(jīng)過(guò)中和后含磷丙烯酸酯乳液含有少量的副產(chǎn)物磷酸鹽[7],濾紙樣品在浸水過(guò)程中,少量的磷酸鹽被溶解,導(dǎo)致阻燃濾紙的阻燃性能出現(xiàn)輕微的下降,但產(chǎn)品仍能通過(guò)阻燃測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),說(shuō)明其阻燃性能具備優(yōu)異的耐水洗效果。
3結(jié)論
本課題將三聚氰胺甲醛樹(shù)脂(MF)纖維與針葉木漿纖維配抄,經(jīng)含磷丙烯酸酯乳液增強(qiáng)后可以制備得到具有優(yōu)良阻燃性能且耐水洗的阻燃空氣濾紙。
3.1空氣濾紙?jiān)堉刑砑硬煌昧康腗F纖維后均具有優(yōu)良的勻度性能,隨著MF纖維用量的增加,空氣濾紙?jiān)埻笟舛?、厚度均有所增大,而耐破度及抗張?qiáng)度隨之降低。相比于未添加MF纖維的紙張,當(dāng)MF纖維用量為30%時(shí),空氣濾紙?jiān)埖钠骄讖皆黾恿?7.5%,而抗張強(qiáng)度只降低了14.2%,經(jīng)含磷丙烯酸酯乳液增強(qiáng)后的阻燃空氣濾紙性能呈現(xiàn)相同的趨勢(shì)。
3.2在具有阻燃作用的含磷丙烯酸酯乳液和含氮的MF纖維共同作用下,當(dāng)MF纖維用量為30%時(shí),所制備的阻燃空氣濾紙阻燃性能可以通過(guò)GB/T14656—2009測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),炭化長(zhǎng)度僅有8.3cm,并具有優(yōu)良的耐水洗性能,水洗后阻燃空氣濾紙的炭化長(zhǎng)度為11.2cm。
來(lái)源:《中國(guó)造紙》:http://www.00559.cn/w/zw/24523.html
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